在《“十四五”智能制造发展规划》的引领下，工信部等六部门将智能工厂划分为四个层级，并积极开展智能工厂梯度培育与评选工作。其中，“卓越级智能工厂”着重考察企业在数字化转型、网络化协同和智能化升级等多方面的成效，涵盖工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理及运营管理五大核心环节，评选标准极为严苛。
9月4日，国家工信部正式公示2025年度卓越级智能工厂项目名单。立邦涂料（中国）有限公司位于上海的“绿色高性能水性涂料数智融合智能工厂”项目成功上榜，这标志着立邦在数智化转型领域的卓越实践获得了国家级权威认可。
自2020年启动“智能制造战略”以来，立邦便以自动化、数字化、云计算和大数据等前沿技术为支撑，推进绿色智能制造工厂建设。
此次入选的立邦上海工厂严格遵循卓越级智能工厂建设标准，深度融入“工业4.0”理念，构建起覆盖工厂建设、研发设计、生产管理、生产作业和运营管理等环节的15个场景化智能体系，其中11个场景应用了人工智能技术。
通过数字化与智能化升级，立邦上海工厂实现了生产效率的显著提升、成本的有效优化以及绿色低碳发展的目标。
依托DCS控制系统，立邦上海工厂全流程自动化密闭生产，而自动仓储系统的投入使用，使得仓储效率较传统模式提升了五倍。以自动化改造为起点，立邦逐步形成了“自动化改造-数控化升级-物联网部署-数字化系统协同”技术演进路径。同时，立邦上海工厂还注重系统化推进与平台化协同。采用“云-边-端”三层架构，立邦上海工厂实现设备层、控制层、管理层的垂直集成与供应链上下游的横向协同。
作为涂料行业领军企业，立邦中国致力于积极推进智能制造，为高质量发展注入新动能。截至目前，立邦中国已建成21家智能制造绿色工厂，其中1家工厂荣获“国家级智能制造优秀场景”称号，9家工厂获评“国家级绿色工厂”。2021年，立邦中国“涂料行业个性化定制新模式”实践案例成功入选“世界智能制造十大科技进展”，成为2017年以来中国涂料行业唯一入选的案例。此外，立邦多家子公司也先后获评省级及区域级智能工厂、智能制造标杆车间等荣誉，逐步形成覆盖全国、梯次衔接的绿色智能制造网络。
展望未来，立邦将秉承“用科技构建最赋价值的生态平台，成为涂装整体解决方案的引领者”的企业愿景，在碳中和目标指引下，持续优化能源结构与生产流程，致力于构建更高效、更绿色、更协同的涂装制造新生态，为涂料行业的高质量发展贡献更多创新力量。
