卷材涂料由基料、交联剂、颜填料、助剂及挥发分组分。
按用途可分为，底漆、背漆和面漆。一般铝材只需单一涂层，镀锌钢和冷轧钢则需要底漆和面漆。
用于卷材最重要的性能要求是好的涂膜柔韧性以及优良的耐候性。
根据欧洲卷材涂料协会发布的有关卷材涂料生产用各种基体树脂使用量中表明：聚酯树脂，与氨基树脂，或聚氨酯结合的约占60％居第一位，聚氯乙烯塑溶胶（PVC）约占30％居第二位，聚偏二氟乙烯（PVDF）5％，又居其次，其余的5％中包括有环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅改型聚酯（SMP）以及醇酸树脂类。
聚酯树脂组成有很高的可变性，在较好的表面硬度下又具有极佳的变形性，尤其在高分子线型共聚多酯时具有极强的金属粘接力，相对于其它树脂，有良好的耐候性。但是涂层也存在着一些不足，比如由于涂层只限于约30µm，溶剂易爆孔；有时交联度很低。由于聚酯以及环氧等基料树脂系中含有羟基，它们可采用氨基树脂或封闭型异氰酸酯树脂进行交联。所用的氨基树脂主要是六甲氧甲基三聚氰胺树脂，是最普通的交联剂。在160℃左右温度或更高温度下反应所得的涂料因其高柔韧性和耐候性而颇受青睐。
聚氯乙烯塑溶胶在涂料中有最高的固体含量（>90％），采用以不挥发性增塑剂的结晶聚合物这样的分散体（比例约75：25），可以远远超过100µm极高的漆膜厚度，因此它的漆膜厚度一般可达80—200µm，同时可得到极高的变形性，用作镀锌钢的防腐蚀，性能极佳。但是聚氯乙烯塑溶胶树脂在漆膜硬度和耐温性以及回收利用问题上仍存在问题。
环氧树脂漆显示出不定的特征，处于特性的是在对金属粘接力和防腐蚀方面，而变形性和耐候性方面比较薄弱。它一般被用作底漆、背面漆以及罐头漆。
丙烯酸树脂具有较高的可变性，在高分子量聚合物的情况下，有良好的金属粘接力。它的不足之处在于机械性能调节不如聚酯容易，故卷材涂料上应用不多，目前一般都是和聚偏二氟乙烯混合使用，起到降低PVDF的面漆成本作用。
